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每個七氟丙烷廠家對于產品的生產工藝有所不同,刨去七氟丙烷滅火藥劑本身,還包括鋼瓶、電磁閥的質量,以及密封性能。
而氣體滅火系統所采用的零部件必須具有良好的密封性能和穩定的質量,并以以下幾點詳細說明。
氣體滅火系統配套的滅火劑瓶組容器閥門材質均應采用冷拉黃銅棒鍛壓成型,即使長時間存放也不易腐蝕生銹,且開啟靈活可靠。鍛壓后的銅質容器閥內部顯微組織結構晶體顆粒形狀細小,密度增大,滅火劑容器閥密封性能才長久可靠。克服了使用低成本鑄造不銹鋼材質加工的容器閥,存在的因鑄件在冷卻過程中不同的凝固溫度和收縮率及雜質,內部和表面一出現一些細小的熱烈、疏松、氣孔等問題,容器閥密封性能等重大缺陷。
滅火劑瓶組容器閥門密封口和各零部件連接處,建議采用徑向和斷面雙密封結構,密封材料采用耐腐蝕、耐高溫材料,使密封性作用得到雙重保護。
滅火劑瓶組氣體滅火劑充裝工藝不同,則可大大提升了滅火劑瓶組一次性氣密性試驗,其合格率高達99%以上,有利于滅火劑儲瓶不易泄漏,存放周期長,并降低了用戶的維修成本和提高了用戶的安全保障。各生產企業氣體滅火劑充裝工藝有較大區別,這一內部技術均為保密。
應當對容器閥和滅火劑瓶組嚴格把關。充裝后的滅火劑瓶組整體應浸入清水中做氣密性試驗,應不少于兩次,每次試驗不應少于10分鐘,無任何氣泡泄露為合格。這種浸入清水中檢測滅火劑瓶組密封性試驗,簡單、明了,可靠。目前許多廠家不將滅火劑瓶組全部浸入水中做氣密性試驗,一般用刷子將肥皂液涂到閥門鏈接螺紋上,看看這些部位是否冒泡,這種方法很難發現鋼瓶是否泄露,密封性質量很難得到保證。各生產企業氣密性試驗方法不同,對產品密封性質量很難得到保證。各生產企業氣密性試驗方法不同,對產品密封性影響巨大,一般盡量選擇這工藝檢測方法企業。
七氟丙烷氣體滅火系統壓力表前端桿應設計有開啟時雙徑向密封壓力表開關結構,開啟壓力表開關應當操作簡單、可靠、壓力表、與壓力表連接螺紋應采用高強度、高精度、高密封性干式美制椎管螺紋或雙密封結構,次部件和壓力表連接各密封性能才能更加可靠。
高壓連接軟管一端連接滅火劑瓶組容器閥出口,另一端與集流管上的液流單向閥相連,起轉向連接,輸送滅火劑及減少氣體釋放時引起震動、沖擊作用。高壓連接軟管有兩種結構;一種是軟管一端連接滅火劑瓶組容器閥出口,另一端與集流管上的液流單向閥相連,起轉向連接,輸送滅火劑及減少氣體釋放時引起震動、沖擊作用。高壓連接軟管有兩種結構:一種是軟管兩端是鋼結構接頭,其中一個接頭是90°彎頭,軟管部分在中間直管部分,該結構高壓連接軟管高度方向調節量很小,要求冷作焊接件滅火劑儲瓶框架高度加工精度高,連接難、費力。將造成連接密封性能差和振動大,滅火劑噴放時泄露。另一種高壓連接軟管兩端是短距離的不銹鋼接頭,軟管長度可在兩方向任意調節,連接快速、省力,連接密封性能好,整個氣體滅火系統設備振動小,滅火系統工作時才能實現密封性好,連接管不脫落。
有管網七氟丙烷氣體滅火系統啟動管道中,應安裝低壓安全泄露,也叫低些高封閥,防止氣體啟動裝置因慢泄露而造成的系統誤啟動,有效的確保了產品質量。
根據綜上所述,我們就可以知道,七氟丙烷滅火裝置的好壞不僅僅局限于氣體純度,還包括鋼瓶、容器閥、軟管等多個部件,好的產品質量才能用的放心,使用周期才能長久。